文章來源：http://www.115kg.cn/ 發(fā)布時間：2024-03-25
注塑機(jī)的工作原理用我們比較能理解的語言來形容的話呢，就是和大家打針的時候醫(yī)生們用的注射器有點(diǎn)像，都是借助推力，將塑料通過注射的方法注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)過定型后就可以獲得塑制品了。注塑機(jī)注塑成型的過程是一直在循環(huán)的，下面就讓注塑機(jī)生產(chǎn)廠家?guī)е蠹乙黄饋砹私庾⑺軝C(jī)的成型工藝過程吧。
注塑機(jī)的成型工藝過程：
首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一段時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料，以及保證制品具有特定的密度和尺寸公差）。
注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。
同時，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力，因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。對塑料制品的評價主要有三個方面，第一是外觀質(zhì)量，包括完整性、顏色、光澤等；第二是尺寸和相對位置間的準(zhǔn)確性；第三是與用途相應(yīng)的物理性能、化學(xué)性能、電性能等，這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場合的不同，要求的尺度也不同。
江蘇注塑機(jī)生產(chǎn)廠家為您講述操作項(xiàng)目：
注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面，分別進(jìn)行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。
文章內(nèi)容到這里就結(jié)束了，相信通過注塑機(jī)生產(chǎn)廠家的介紹，大家對注塑機(jī)的生產(chǎn)工藝過程有了明確的了解，如果您想獲得更多與該設(shè)備有關(guān)的知識，歡迎你繼續(xù)關(guān)注本網(wǎng)站更新的時訊，感謝你的閱讀，期待與你的合作。
