文章來源：http://www.115kg.cn/ 發(fā)布時間：2024-03-25
為了避免塑料加工設(shè)備在進(jìn)行作業(yè)的時候，不會因為塑制品的某些差錯而導(dǎo)致重返工導(dǎo)致耽擱不少的時間，我們其實可以提前制定出一套標(biāo)準(zhǔn)的試模程序，大家可不要小看試模程序，應(yīng)為通過這一程序，我們能夠很方便的對塑料加工設(shè)備的加工溫度以及壓力做出相應(yīng)的調(diào)整，這樣能夠保障成品的質(zhì)量。
◆查看塑料加工設(shè)備料筒內(nèi)的塑料料是否正確無誤，及有否依規(guī)定烘烤，（試模與生產(chǎn)若用不同的原料很可能得出不同的結(jié)果）。
◆料管的清理務(wù)求徹底，以防劣解膠料或雜料射入模內(nèi)，因為劣解膠料及雜料可能會將模具卡住。測試料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料。
◆調(diào)整塑料加工設(shè)備壓力及射出量以求生產(chǎn)出外觀令人滿意的成品，但是不可跑毛邊尤其是還有某些模穴成品尚未完全凝固時，在調(diào)整各種控制條件之前應(yīng)思考一下，因為充模率稍微變動，可能會引起甚大的充模變化。
◆要耐心的等到塑料加工設(shè)備及模具的條件穩(wěn)定下來，可利用這段時間來查看成品可能發(fā)生的問題。
◆塑料加工設(shè)備螺桿前進(jìn)的時間不可短于閘口塑料凝固的時間，否則成品重量會降低而損及成品之性能。且當(dāng)模具被加熱時螺桿前進(jìn)時間亦需酌予加長以便壓實成品。
◆合理調(diào)整減低總加工周期。
◆將連續(xù)的樣品測量并記錄其重要尺寸（應(yīng)等樣品冷卻至室溫時再量）。
◆把每模樣品量得的尺寸作個比較，應(yīng)注意尺寸是否穩(wěn)定，是否有某些尺寸有增加或降低的趨勢而顯示塑料加工設(shè)備加工條件仍在變化，如不良的溫度控制或油壓控制，尺寸之變動是否在公差范圍之內(nèi)。
◆如果成品尺寸不甚變動而加工之條件亦正常，則需觀察是否每一模穴之成品其質(zhì)量都可被接受，其尺寸都能在容許公差之內(nèi)。把量出連續(xù)或大或小于平均值的模穴號記下，以便檢查模具之尺寸是否正確，記錄且分析數(shù)據(jù)以做為修改模具及生產(chǎn)條件之需要，且為未來量產(chǎn)時之參考依據(jù)。
塑料加工設(shè)備試模程序的制定，上文中就為大家介紹到這里了，相信大家看完之后了解的很清楚了，當(dāng)然我們還有很多這方面的知識，將在接下來的文章中繼續(xù)為大家介紹，您可以持續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站，感謝您的觀看。
