文章來源:http://www.115kg.cn/ 發(fā)布時間:2024-03-25
在使用塑料加工設(shè)備進行注塑工作的時候,還請大家務(wù)必要以正確的方法來進行操作,并且在使用期間也需要定期的對塑料加工設(shè)備進行保養(yǎng)維護工作,不然的話該設(shè)備就有可能會有故障產(chǎn)生,為了減輕故障對塑料加工設(shè)備所造成的損壞,那么下面我們就來為大家講解一下常見故障的處理方法。
一、泵電機和泵啟動,但沒有壓力
1、塑料加工設(shè)備油泵上的比例閥接線松動或線圈燒毀-檢查比例壓力閥是否接通。
2、雜質(zhì)阻塞塑料加工設(shè)備油泵上的比例壓力閥口取下比例壓力閥去除雜質(zhì)。
3、壓力油臟污,雜質(zhì)堆積在機油濾清器表面,防止壓力油進入泵-清潔機油濾清器并更換壓力油。
4、油泵內(nèi)部滲漏,原因是使用時間過長,內(nèi)部損耗或不潔壓力油造成泵的損壞修復(fù)或更換。
5、油泵桶、油喉及接頭漏油-消除漏油部位。
6、油系統(tǒng)卡住檢查油閥芯是否有效。
二、熔筒溫度無法控制
1、塑料加工設(shè)備溫度無法控制,檢查電接觸裝置的接觸是否粘稠,電偶的電線是否松動或損壞。
2、溫度不能升高,檢查電箱內(nèi)的電熱風(fēng)開關(guān)是否關(guān)閉,接觸器、繼電器是否被吸收,電壓是否燒毀,保險是否燒毀,加熱環(huán)是否燒毀。
3、塑料加工設(shè)備溫度表是否損壞。
三、不鎖模
1、塑料加工設(shè)備前安全門是否已關(guān)閉,安全門擋板是否按下并松開安全門,接線是否松動或損壞。
2、電磁線圈可能已經(jīng)移動到閥門中并夾住了閥芯,清潔或更換了控制閥。
3、方向閥不得再為位置清潔方向閥。
4、不能返回頂針重置-檢查頂針動作是否正常。
5、檢查計算機控制器夾緊模式的原點和開模電子尺是否已經(jīng)改變,以及夾緊位置是否已經(jīng)終止。
6、檢查壓力表是否工作。
7、按下鎖匙,看看顯示器是否顯示鎖信號或其他信號和警報。
8、檢查鎖模的位置、速度和壓力。
9、檢查夾緊模具的活塞桿是否破損。
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