文章來(lái)源：http://www.115kg.cn/ 發(fā)布時(shí)間：2024-03-25
注塑機(jī)在持續(xù)進(jìn)行工作的時(shí)候，有的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)溫度升高的狀況，若是普通的溫度升高的話，其實(shí)并不會(huì)對(duì)設(shè)備造成不良的影響，但若是溫度過(guò)高的話，那么就應(yīng)當(dāng)小心一些了，因?yàn)檫@樣是會(huì)損壞到注塑機(jī)的。因此注塑機(jī)生產(chǎn)廠家在此提醒各位用戶們，一旦發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)溫度過(guò)高，就應(yīng)當(dāng)快速的進(jìn)行處理解決。
一、注塑機(jī)溫升過(guò)高原因：
1、油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置但其容量過(guò)小。
2、按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時(shí)會(huì)有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。
3、注塑機(jī)系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時(shí)油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致溫升。
4、注塑機(jī)系統(tǒng)管路過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，彎曲過(guò)多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。
5、元件精度不夠及裝配質(zhì)量差，相對(duì)運(yùn)動(dòng)間的機(jī)械摩擦損失大。
6、配合件的配合間隙太小，或使用磨損后導(dǎo)致間隙過(guò)大，內(nèi)、外泄漏量大，造成容積失大，如泵的容積效率降低，溫升快。
7、注塑機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整得比實(shí)際需要高很多。有時(shí)是因密封過(guò)緊，或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調(diào)高壓力才能工作。
8、氣侯及作業(yè)環(huán)境溫度高，致使油溫升高。
9、選擇油液的粘度不當(dāng)，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成發(fā)熱溫升。
二、注塑機(jī)溫升過(guò)高處理方法：
1、根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力，使之恰到好處。
2、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。
3、改善運(yùn)動(dòng)件的潤(rùn)滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。
4、提高注塑機(jī)液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤(rùn)滑條件，采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動(dòng)力，以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。
綜和注塑機(jī)生產(chǎn)廠家上所講的內(nèi)容，大家有沒(méi)有對(duì)注塑機(jī)溫度過(guò)高的原因有了更加深入的了解呢。如若我們分享的內(nèi)容給您提供了幫助，歡迎您繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站，我們會(huì)為大家持續(xù)更新時(shí)訊信息，努力為每一位客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
