文章來源：http://www.115kg.cn/ 發(fā)布時間：2024-03-25
在塑料加工業(yè)中，塑料加工設(shè)備可謂是必需的生產(chǎn)工具，而在眾多塑料加工設(shè)備中，又以注塑機的使用較為普遍。注塑機作為塑料加工設(shè)備的一種，通常它需要長時間的工作，因此，如何有效保障注塑機的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，是一個非常值得重視和努力解決的問題，就以我司專業(yè)人士來看，在正確選用注塑機型號的前提下，定期的預(yù)防性維修便是達(dá)此目的的一個有效辦法。基于此，本章現(xiàn)就以液壓系統(tǒng)為例，來簡單談?wù)勛⑺軝C液壓部分的預(yù)防性維修與保養(yǎng)。
◎液壓油量
油量不足會引致油溫易升高、空氣易于溶入油中而影響油質(zhì)和塑料加工設(shè)備液壓系統(tǒng)的正常工作，油量不足通常是漏油或修理時流失所致，為此日常應(yīng)留意檢査有沒有泄漏的部位，及早更換磨損的密封件，收緊松動的接頭等，維修后要檢查油箱的油量，及時補給。
◎液壓油溫度
液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45℃-50之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)選定的壓力油粘度而設(shè)計，但粘度會隨著油溫的髙低而變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低，對于精密注射機的情況尤甚。同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過低則加工能量消耗大，使運轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的，油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。
◎液壓油油質(zhì)
液壓油的重要性質(zhì)之一是其化學(xué)穩(wěn)定性，即氧化穩(wěn)定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的主要因素，氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物會污染液壓系統(tǒng)，并増加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、致使塑料加工設(shè)備液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。液壓油的氧化速度取決于本身及工作狀況等多方面因素，其中溫度是主要因素之一，因此要使用合適的液壓油，并定期檢查液壓油的氧化程度(從油本身的顏色轉(zhuǎn)深而判斷)，超過特定數(shù)量的工作小時后主動換油是絕對必要的。
◎濾油器清洗
濾油器起到潔浄液壓油的作用，因此塑料加工設(shè)備濾油器應(yīng)毎隔三個月漬洗-次以保持油尕吸油管暢通，同時檢査濾油網(wǎng)有否損壞。
◎冷卻器清洗
塑料加工設(shè)備冷卻器應(yīng)每年清洗一次，或者依據(jù)其工作能力有否降低而淸洗，冷卻器內(nèi)部堵塞或積垢均將影響冷卻效率，冷卻用水應(yīng)選擇軟性的(無礦物質(zhì))為佳。
以上便是日常開展注塑機這一常用塑料加工設(shè)備日常預(yù)防性維修與保養(yǎng)工作需著重注意的五個方面。為有效提高設(shè)備生產(chǎn)率，保障塑料成品加工質(zhì)量，減少不必要的生產(chǎn)成本，還望相關(guān)人員定要對各類塑料加工設(shè)備的使用與維修保養(yǎng)工作給予高度的重視。
