文章來源：http://www.115kg.cn/ 發(fā)布時間：2024-03-25
注塑機在注塑件的時候，對于溫度的把控是很重要的，如果溫度不夠或者過高，都會對注塑件造成影響，注塑件變形或者不能成型都是溫度不合理而導(dǎo)致的常見情況。因此注塑機各個工序之間的溫度都應(yīng)當(dāng)注意，注塑機生產(chǎn)廠家提醒大家，把溫度控制在合理的范圍之內(nèi)，是所有使用注塑機進(jìn)行制件的用戶都該做到的事情。
一、注塑機料筒溫度
熔料溫度是很重要的，所用的射料缸溫度只是指導(dǎo)性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度。射料缸的溫度設(shè)定取決于熔膠溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓、射料量和注塑件周期。如果運作時間長或在高溫下操作，請將第一區(qū)的溫度設(shè)定為較低的數(shù)值，這將防止塑料過早熔化和分流。注塑機注塑件開始前，確保液壓油、料斗封閉器、模具和射料缸都處于正確溫度下。
二、注塑機熔料溫度
熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用，由于塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態(tài)下的溫度段，塑膠分子鏈的結(jié)構(gòu)與組成不同，因而對其流動性的影響也不同，所以應(yīng)根據(jù)不同的材料來調(diào)校合理的注塑件溫度。
三、注塑機模具溫度
有些塑膠料由于結(jié)晶化溫度高，結(jié)晶速度慢，需要較高模溫，有些由于控制尺寸和變形，或者脫模的需要，要較高的溫度或較低溫度，如PC一般要求60度以上，而PPS為了達(dá)到較好的外觀和改善流動性，在安徽注塑機生產(chǎn)廠家加工生產(chǎn)模具時，模溫有時需要160度以上，因而模具溫度對改善產(chǎn)品的外觀、變形、尺寸，膠模方面有不可抵估的作用。
四、注塑機注射壓力
熔體克服前進(jìn)所需的阻力，直接影響產(chǎn)品的尺寸，重量和變形等，不同的塑膠產(chǎn)品所需注射壓力不同，對于像PA、PP等材料，增加壓力會使其流動性顯著改善，注射壓力大小決定產(chǎn)品的密度，即外觀光澤性。它沒有固定的數(shù)值，而模具填充越困難，注塑件壓力也增大。
以上就是注塑機生產(chǎn)廠家為大家整理的關(guān)于注塑機的一些基本信息介紹，當(dāng)然由于時間的問題，本篇文章介紹的不是很全面，我們在之后的文章中會繼續(xù)為大家進(jìn)行介紹，還請想要擴充知識儲備的朋友，持續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站，感謝您的支持。
