文章來源：http://www.115kg.cn/ 發(fā)布時間：2024-03-25
注塑機(jī)在日常生產(chǎn)的過程中，各個工序會產(chǎn)生相應(yīng)的溫度，注塑機(jī)生產(chǎn)廠家提醒您：如果產(chǎn)生的溫度過高，會導(dǎo)致產(chǎn)品過早的融化和分流，如果溫度過低，也會對產(chǎn)品的質(zhì)量造成相關(guān)的影響，所以在加工的過程中，對注塑機(jī)各個工序的溫度控制是非常重要的，注塑機(jī)溫度的具體控制內(nèi)容請大家詳讀下文。
一、料筒溫度：
注塑機(jī)生產(chǎn)廠家提醒您：熔料溫度是很重要的，所用的射料缸溫度只是指導(dǎo)性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度。射料缸的溫度設(shè)定取決于熔膠溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓、射料量和注塑件周期。為了便于控制，射料缸分了區(qū)，但不是所有都設(shè)定為相同溫度。如果運(yùn)作時間長或在高溫下操作，請將第一區(qū)的溫度設(shè)定為較低的數(shù)值，這將防止塑料過早熔化和分流。
二、熔料溫度：
熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用，由于塑膠沒有具體的熔點(diǎn)，所謂熔點(diǎn)是一個熔融狀態(tài)下的溫度段，塑膠分子鏈的結(jié)構(gòu)與組成不同，因而對其流動性的影響也不同，剛性分子鏈?zhǔn)軠囟扔绊戄^明顯，而柔性分子流動性通過改變溫度并不明顯，所以注塑機(jī)生產(chǎn)廠家建議您應(yīng)根據(jù)不同的材料來調(diào)校合理的注塑件溫度。
三、模具溫度：
注塑機(jī)生產(chǎn)廠家提示您：有些塑膠料由于結(jié)晶化溫度高，結(jié)晶速度慢，需要較高模溫，有些由于控制尺寸和變形，或者脫模的需要，要較高的溫度或較低溫度，因而模具溫度對改善產(chǎn)品的外觀、變形、尺寸，膠模方面有不可抵估的作用。
四、注射壓力：
熔體克服前進(jìn)所需的阻力，直接影響產(chǎn)品的尺寸，重量和變形等，注塑機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的不同的塑膠產(chǎn)品所需注射壓力不同，對于像PA、PP等材料，增加壓力會使其流動性顯著改善，注射壓力大小決定產(chǎn)品的密度，即外觀光澤性。它沒有固定的數(shù)值，而模具填充越困難，注塑件壓力也增大。
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