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要說(shuō)注塑機(jī)的零部件之中哪個(gè)重要性較強(qiáng)，模板肯定是首當(dāng)其沖的了，模板是注塑機(jī)的重要組成部分，可以說(shuō)如果模板出現(xiàn)問(wèn)題了，將會(huì)直接導(dǎo)致注塑機(jī)無(wú)法正常運(yùn)作。因此，為了加強(qiáng)模板的剛度，注塑機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家已經(jīng)充分考慮了這一情況，可還是時(shí)不時(shí)出現(xiàn)模板斷裂的情況，這究竟是什么原因呢？
一、注塑機(jī)模板受力分析
在肘桿式合模裝置中，對(duì)于前注塑機(jī)模板來(lái)說(shuō)，其受力好象用手帕包東西一樣，要注意的是，中間挖空如果太大，或者在軸對(duì)稱(chēng)線(xiàn)附近有鑄造缺陷、螺釘孔、銷(xiāo)孔等缺陷，就有發(fā)生斷裂的危險(xiǎn)。
二、系統(tǒng)受力分析
1、在肘桿伸直時(shí)，四根拉桿必然受拉，由于加工及裝配的原因，四根拉桿受力長(zhǎng)度未必相同，這樣受拉力也不同，作用在注塑機(jī)模板上的力也不同，這就容易引起注塑機(jī)模板局部超載而斷裂。
2、同樣由于加工、安裝的原因，如兩邊前后肘桿不等長(zhǎng)，四根拉桿不等長(zhǎng)，注塑機(jī)模板厚薄不均，甚至模具安裝面不平行等均會(huì)使肘桿伸直后所受的力不同。當(dāng)模具剛剛閉合，如果上下肘桿形成的初始角不同，必然會(huì)使肘桿受力不均，嚴(yán)重時(shí)可達(dá)30%以上，那么模具受力也不均，這將使模具與注塑機(jī)模板接觸面積減少，彎曲力增加，這必然導(dǎo)致注塑機(jī)模板受力不均而斷裂。
三、時(shí)桿的排列及模具安裝
1、肘桿主要分為上下排列或水平排列兩種。山東注塑機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家認(rèn)為，如果不考慮潤(rùn)滑因素，只考慮模方便，一般為H1≥H2，故采用水平排列時(shí)后肘桿的長(zhǎng)度可考慮長(zhǎng)些，以增加注塑機(jī)模板行程。這樣，如果采用長(zhǎng)條型模具，模具寬度B比L1小得多，則動(dòng)注塑機(jī)模板比較容易斷裂。當(dāng)然，采用上下排列則模具水平軸線(xiàn)附近容易出現(xiàn)飛邊，而且開(kāi)模行程較小。
2、模具安裝面積太小，使注塑機(jī)模板所受的彎曲力大增，注塑機(jī)模板也容易斷裂。
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