文章來(lái)源：http://www.115kg.cn/ 發(fā)布時(shí)間：2024-03-25
一般來(lái)講注塑機(jī)在進(jìn)行塑制品加工的時(shí)候，一整套過(guò)程都會(huì)是十分順利的，但是偶爾也會(huì)有一些問(wèn)題產(chǎn)生，比如說(shuō)注塑制品顏色不均這一問(wèn)題，一經(jīng)發(fā)生其實(shí)就會(huì)對(duì)大家造成比較大的困擾，針對(duì)這一問(wèn)題注塑機(jī)生產(chǎn)廠家自有辦法來(lái)處理，首先需要大家對(duì)于這一問(wèn)題產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，然后再對(duì)癥下藥就會(huì)輕而易舉了。
注塑機(jī)進(jìn)行注塑工作導(dǎo)致注塑制品顏色不均的主要原因及解決方法如下：
1、著色劑擴(kuò)散不良，這種情況往往使?jié)部诟浇霈F(xiàn)花紋。
2、塑料或著色劑熱穩(wěn)定性差，要穩(wěn)定制件的色調(diào)，記得要嚴(yán)格固定注塑機(jī)生產(chǎn)條件，特別是料溫、料量和生產(chǎn)周期。
3、對(duì)結(jié)晶型塑料，盡量使制件各部分的冷卻速度一致，對(duì)于壁厚差異大的制件，可用著色劑來(lái)掩蔽色差，對(duì)于壁厚較均勻的制件要固定好料溫和模溫。
4、制件的造型和澆口形式，位置對(duì)塑料充填情況有影響，使制件的某些局部產(chǎn)生色差，必要時(shí)要進(jìn)行修改。
注塑制品顏色及光澤缺陷的原因分析：
正常情況下，注塑機(jī)注塑制件表面具有的光澤主要由塑料的類型、著色劑及模面的光潔度所決定。但經(jīng)常也會(huì)因?yàn)橐恍┢渌脑蛟斐芍破返谋砻骖伾肮鉂扇毕荨⒈砻姘瞪热毕荨Ｔ斐蛇@種原因及解決方法分析如下：
1、模具光潔度差，型腔表面有銹跡等，模具排氣不良。
2、模具的澆注系統(tǒng)有缺陷，應(yīng)增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。
3、料溫與模溫偏低，必要時(shí)可用澆口局部加熱辦法。
4、注塑機(jī)加工壓力過(guò)低、速度過(guò)慢、注射時(shí)間不足、背壓不足，造成密實(shí)性差而使表面暗色。
5、塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要穩(wěn)定，冷卻要充分，特別是厚壁的。
6、防止冷料進(jìn)入制件，必要時(shí)注塑機(jī)改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。
7、使用的再生料過(guò)多，塑料或著色劑質(zhì)量差，混有水汽或其它雜質(zhì)，使用的潤(rùn)滑劑質(zhì)量差。
8、鎖模力要足夠。
通過(guò)閱讀以上內(nèi)容，想必大家對(duì)注塑機(jī)生產(chǎn)廠家所講述的塑制品顏色不均的解決方法有了一些的了解，如果大家還有什么疑問(wèn)想咨詢，可以關(guān)注我們的網(wǎng)站或者撥打網(wǎng)站下方的熱線。歡迎廣大新老客戶與我們聯(lián)系咨詢，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。
