文章來源：http://www.115kg.cn/ 發(fā)布時間：2024-03-25
若是在使用注塑機進行塑制品加工的時候，常常會出現(xiàn)難以成型的情況的話，那么在除去了設(shè)備沒有發(fā)生故障的原因之外，剩下的一個可能就是參數(shù)的設(shè)定不準確了，因為其實注塑機參數(shù)的設(shè)定只有在控制到了精準的范圍之內(nèi)，這樣所注射出來的塑制品的型才是合格的，下面就來了解一下注塑機生產(chǎn)廠家為您分享的標準參數(shù)設(shè)定吧。
一、先設(shè)定注塑機機筒和噴嘴各段溫度：
1、根據(jù)物料性質(zhì)確定加工溫度范圍：高于熔融溫度（或粘流溫度），低于分解溫度；
2、還要考慮物料的流動性，由樹脂的熔體流動速率（MFR）確定：對于流動性差、高粘度，且黏度對溫度敏感的材料，溫度取較高；
3、與模具結(jié)構(gòu)有關(guān)：復(fù)雜難充型的模具，溫度取較高
二、設(shè)定注塑機開關(guān)模參數(shù)：
開、合模原則上遵從慢快慢、快慢慢的順序，即開模一慢（慢）；開模快速（快）；開模二慢（慢）；關(guān)模快速（快）（可分快1、快2）；關(guān)模低壓（慢）；關(guān)模高壓（慢）。
三、設(shè)定儲料參數(shù)和注塑機射出參數(shù)，先儲料：
1、冷卻時間：
考慮材料性能，Tg較高的無定型材料和結(jié)晶快的結(jié)晶型材料，冷卻時間就短。還要考慮模具結(jié)構(gòu)和制品的結(jié)構(gòu)，模具和制品很薄的，散熱快，冷卻時間短；厚模、厚制品，且較為封閉的，散熱慢的，冷卻時間長。一般30-120秒，對于結(jié)構(gòu)簡單、薄壁、冷卻快的，冷卻時間短，一般10-15S。
2、儲料1和儲料2：
先要確定總儲料量，根據(jù)制品和澆注系統(tǒng)凝料（水口料）的質(zhì)量計算得到，由此確定儲料2段的終止位置。對于難塑化的材料、對制品均勻性要求較高的、對材料易吸水或含有揮發(fā)性小分子的、易卷入空氣氣泡的、含有無機填料的材料，儲料壓力要大，速度要慢。
四、射退：
儲料達到設(shè)定值后，注塑機螺桿停止旋轉(zhuǎn)（即不再向儲料室輸送熔體），只向后抽膠來調(diào)整儲料室中熔體的壓力和密度，進而控制流涎和影響制品的密度，一般射退3-10。
后設(shè)置射出參數(shù)：
1、根據(jù)總儲料量開始設(shè)置射出參數(shù)。
2、射出的各參數(shù)設(shè)定原則：
對于結(jié)構(gòu)簡單、精度要求不高的小型塑料制件，注塑機可采用低于三級注射的控制方式，對于復(fù)雜和精度要求較高的、大型的塑料制品，注塑機要選擇四級或以上的多級注射工藝。
文章內(nèi)容到這里就結(jié)束了，相信通過我們的介紹，大家對注塑機生產(chǎn)廠家所分享的參數(shù)設(shè)定的范圍有了明確的了解，如果您想獲得更多與該設(shè)備有關(guān)的知識，歡迎你繼續(xù)關(guān)注本網(wǎng)站更新的時訊，感謝你的閱讀，期待與你的合作。
