文章來源：http://www.115kg.cn/ 發(fā)布時(shí)間：2024-03-25
注塑機(jī)在開始工作時(shí)，都會提前把塑件尺寸設(shè)定好，但是有時(shí)還是會出現(xiàn)塑件尺寸不一的情況，有時(shí)略大一些有時(shí)又略小一些，但是不管是大還是小，都與預(yù)先設(shè)定的尺寸有差別，這樣出來的成品客戶肯定是不會滿意的。所以，注塑機(jī)生產(chǎn)廠家經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，塑件尺寸不穩(wěn)定主要與成型原料選取不當(dāng)及注塑機(jī)自身故障有關(guān)。
（一）成型原料選用不當(dāng)
成型原料的收縮率對塑件尺寸精度影響很大。如果注塑機(jī)和模具的精度很高，但成型原料的收縮率很大，則很難保證塑件的尺寸精度。一般情況下，成型原料的收縮率越大，塑件的尺寸精度越難保證。因此，在選用成型樹脂時(shí)，必須充分考慮原料成型后的收縮率對塑件尺寸精度的影響。對于選用的原料，其收縮率的變化范圍不能大于塑件尺寸精度的要求。
應(yīng)注意各種樹脂的收縮率差別較大，根據(jù)樹脂的結(jié)晶程度進(jìn)行分析。通常，結(jié)晶型和半結(jié)晶型樹脂的收縮率比非結(jié)晶型樹脂大，而且收縮率變化范圍也比較大，與之對應(yīng)的塑件成型后產(chǎn)生的收縮率波動也比較大；對于結(jié)晶型樹脂，結(jié)晶度高，分子體積縮小，塑件的收縮大，樹脂球晶的大小對收縮率也有影響，球晶小，分子間的空隙小，塑件的收縮較小，而塑件的沖擊強(qiáng)度比較高。
此外，如果成型原料的顆粒大小不均，干燥不良，再生料與新料混合不均勻，每批原料的性能不同，也會引起塑件成型尺寸的波動。
2、注塑機(jī)出現(xiàn)故障
如果山西注塑機(jī)的塑化容量不足，加料系統(tǒng)供料不穩(wěn)定，螺桿的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，停止作用失常，液壓系統(tǒng)的止回閥失靈，溫度控制系統(tǒng)出現(xiàn)熱電偶燒壞，加熱器斷路等，都會導(dǎo)致塑件的成型尺寸不穩(wěn)定。這些故障只要查出后可采取針對性的措施予以排除。
對于以上注塑機(jī)生產(chǎn)廠家所講述的塑件尺寸不穩(wěn)定的問題，有沒有幫忙大家解開相應(yīng)的的謎團(tuán)呢。如果您還有其他想要了解的問題，歡迎隨時(shí)撥打電話與我們聯(lián)系，也可以繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站，我們會持續(xù)為大家更新。
