文章來源：http://www.115kg.cn/ 發(fā)布時間：2024-03-25
注塑機(jī)在使用時經(jīng)常會有不正確的操作步驟或者是保養(yǎng)的方法不正確，從而影響設(shè)備的基本壽命，所以在操作或者使用設(shè)備的時候要格外注意，不然會影響設(shè)備的使用壽命，并且增加更換設(shè)備的成本，這樣會大大增加商家的麻煩，下面注塑機(jī)生產(chǎn)廠家?guī)私庥绊懽⑺軝C(jī)壽命的三大因素。
第一、機(jī)械磨損作用：
注塑機(jī)生產(chǎn)廠家?guī)私庖恍└男运芰咸砑恿说V物質(zhì)、玻璃纖維、金屬粉等，這些材料的存在，在塑化和注射加工過程中，將日積月累地對螺桿、三小件和熔膠筒進(jìn)行均勻性機(jī)械磨損，可以磨去氮化層、鍍鉻層，磨損后使螺桿與熔膠筒的間隙增大，降低了塑化效果，增大了射膠漏流，使注塑效率降低，降低了加工精度。所以，為了盡可能減小磨損，延長塑化組件使用壽命，注塑機(jī)加工中應(yīng)適當(dāng)提高溫度，減小螺桿轉(zhuǎn)速。選用鍍鉻或采用雙金屬方案，可以更有效防止磨損作用。
第二、機(jī)械疲勞及超負(fù)荷作業(yè)：
注塑機(jī)生產(chǎn)廠家?guī)私庹{(diào)機(jī)人員習(xí)慣性地設(shè)定低溫工作，習(xí)慣性地設(shè)定高速度高壓力工作，使塑化組件性能逐漸劣化，例如加工PC、PA塑料時，在溫度未達(dá)到要求時，塑料黏度很大，如果這時強(qiáng)行溶膠動作，必須加大溶膠壓力，加大溶膠扭矩，因而加大了螺桿的應(yīng)力疲勞。同時，因為這時塑料熔體黏度很大，要進(jìn)行注塑加工就必須加大注射壓力和注射速度，增加了三小件的沖擊和負(fù)荷，加速其磨損和應(yīng)力斷裂。
第三、人為因素（包括操作失誤或違章作業(yè)等）：
山東注塑機(jī)生產(chǎn)廠家?guī)私庥薪饘匐s質(zhì)混在塑料中一起進(jìn)入熔膠筒中時，由于擠壓作用，使螺桿的螺棱、螺槽、過膠圈、過膠墊圈產(chǎn)生不同程度的磨損，造成注塑機(jī)注塑加工不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生黑點和黑紋現(xiàn)象，人為加錯塑料，將高溫塑料加到設(shè)定為低溫的熔膠筒中，造成溶膠時螺桿的扭矩過大，使螺桿產(chǎn)生應(yīng)力疲勞
注塑機(jī)生產(chǎn)廠家為您分享的關(guān)于影響注塑機(jī)壽命的因素的知識點講解，建議您仔細(xì)的閱讀一下，如果有好的建議或者是看法可以及時的和我們交流，我們會有專業(yè)的技術(shù)人員幫助您解決問題，感謝一直以來的關(guān)注。
