文章來源：http://www.115kg.cn/ 發(fā)布時(shí)間：2024-03-25
注塑機(jī)在長時(shí)間使用不合理的情況下就會(huì)產(chǎn)生大大小小的故障，在面對(duì)這樣的故障我們要找到問題的源頭，通過問題的源頭找到解決問題的方法，這樣可以有效的減少解決問題過程中麻煩的現(xiàn)象產(chǎn)生，其次，在遇見注塑機(jī)故障時(shí)不要懼怕，這也就沒有解決故障的思路，反而會(huì)使解決問題的時(shí)間變長，下面注塑機(jī)生產(chǎn)廠家為您詳細(xì)介紹解決注塑機(jī)故障的方法。
一、不射膠
1.射膠電磁制的線圈可能已燒，或有外物進(jìn)入方向閥內(nèi)，卡著閥芯移動(dòng)，清洗或更換射膠制閥。
2.壓力過低，調(diào)高射膠壓力。
3.注塑機(jī)的溫度過低，調(diào)整溫度表以升高溫度至要求點(diǎn)，如調(diào)整溫度表仍不能把溫度升高，檢查電熱筒及保險(xiǎn)絲是否燒壞或松斷，如已壞斷，及時(shí)換新。
4.射膠組合開閥制接線松斷或接觸不良，將組合開關(guān)線頭接駁妥當(dāng)。
二、溶膠螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)，但膠料不進(jìn)入料筒內(nèi)
1.注塑機(jī)生產(chǎn)廠家為您詳細(xì)介紹溶膠后退壓力過高，背壓閥損毀或調(diào)整不當(dāng)，調(diào)整或更換溶膠背壓閥。
2.運(yùn)水不足，以至溫度過高，令膠粒進(jìn)入螺絲時(shí)受阻，調(diào)整運(yùn)水量，取出已粘結(jié)膠塊。看運(yùn)水圈是否堵塞或未冷卻水。
3.落斗內(nèi)無料，加料。
4.熔膠筒溫度是否太高。
三、注塑機(jī)開模發(fā)出聲響
1.注塑機(jī)生產(chǎn)廠家為您詳細(xì)介紹開模行程開關(guān)制沒有咭住或咭制失靈，調(diào)整或更換電磁閥。
2.慢速電磁閥固定螺絲松開，或閥芯卡死，整至有明顯慢速。
四、壓力油溫度過高
1.油泵壓力過高，應(yīng)調(diào)至膠料的需求壓力。
2.油泵損壞及壓力油濃度過低，檢查油泵及油質(zhì)。
3.壓力油量不足，增加壓力油量。
4.注塑機(jī)冷卻系統(tǒng)有毛病致運(yùn)水不足，修復(fù)冷卻系統(tǒng)。
五、全自動(dòng)動(dòng)作失靈
1.注塑機(jī)生產(chǎn)廠家為您詳細(xì)介紹注塑機(jī)電眼失靈，固定螺絲松動(dòng)或聚光不好引致，使電眼恢復(fù)作用。
2.時(shí)間制失靈或損壞，調(diào)整或更換時(shí)間制。
3.注塑機(jī)發(fā)熱筒損壞，更換。
4.熱電偶接線不良或損壞，緊固或更換。
注塑機(jī)生產(chǎn)廠家為您分享的關(guān)于注塑機(jī)常見故障的問題到這里基本上就講解完畢了，您有好的建議或者是看法可以及時(shí)的和我們交流，我們會(huì)有專業(yè)的技術(shù)人員幫助您解決問題，感謝您一直以來的關(guān)注和支持。
