文章來(lái)源：http://www.115kg.cn/ 發(fā)布時(shí)間：2024-03-25
塑料加工設(shè)備中模具對(duì)于溫度的控制是很重要的，如果模具溫度過(guò)高的話對(duì)于塑料制品的形狀以及尺寸都會(huì)有著極大的影響，不管是固化定型、尺寸精度還是生產(chǎn)效率都會(huì)下降，所以，塑料加工設(shè)備的模具應(yīng)當(dāng)處在一個(gè)合理的溫度之中，這樣制作出來(lái)的塑制品各方面的性能都會(huì)有所保障，溫度調(diào)節(jié)是很有必要性的。
一、溫度調(diào)節(jié)的必要性
塑料加工設(shè)備模具溫度對(duì)膠件的成型質(zhì)量、成型效率有著較大的影響。在溫度較高的模具里，熔融膠料的流動(dòng)性較好，有利于膠料充填型腔，獲取高質(zhì)量的膠件外觀表面，但會(huì)使膠料固化時(shí)間變長(zhǎng)，頂出時(shí)易變形；
不同的膠料具有不同的加工工藝性，并且各種膠件的表面要求和結(jié)構(gòu)不同，為了在有效的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的膠件，這就要求塑料加工設(shè)備模具保持一些溫度，模溫越穩(wěn)定，生產(chǎn)出的膠件在尺寸形狀、膠件外觀質(zhì)量等方面的要求就越一致。
因此，除了模具制造方面的因素外，模溫是控制膠件質(zhì)量高低的重要因素，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮模具溫度的控制方法。
二、模具溫度控制的原則
為了保證塑料加工設(shè)備在有效的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出高外觀質(zhì)量要求、尺寸穩(wěn)定、變形小的膠件，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)清楚了解模具溫度控制的基本原則。
1、不同膠料要求不同的模具溫度。
2、不同表面質(zhì)量、不同結(jié)構(gòu)的模具要求不同的模具溫度，這就要求塑料加工設(shè)備在設(shè)計(jì)溫控系統(tǒng)時(shí)具有針對(duì)性。
3、前模的溫度高于后模的溫度，一般情況下溫度差為2~3º左右。
4、有火花紋要求的前模溫度比一般光面要求的前模溫度高，當(dāng)前模須通熱水或熱油時(shí)，一般溫度差為40º左右。
5、當(dāng)實(shí)際的山東塑料加工設(shè)備的模具溫度不能達(dá)到要求模溫時(shí)，應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行升溫，因此模具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮膠料帶入模具的熱量能否滿足模溫要求。
對(duì)于上面我們講述的調(diào)節(jié)塑料加工設(shè)備模具溫度的重要性，有沒(méi)有幫助大家很好的解決呢。如果大家還有什么不懂的相關(guān)知識(shí)可以聯(lián)系我們，我們會(huì)為大家進(jìn)行詳細(xì)的解答，我們公司的設(shè)備非常齊全，價(jià)格實(shí)惠，歡迎大家前來(lái)參觀選購(gòu)。
